| 品牌：苏瑞万信 | 订货号：62434489 | 型号：SRVT-VD100 |
| 货号：10705620 | 产品别名：振动试验台 | 用途：电池循环测试 |
| 适用行业：电池包 | 产品用途：电池寿命测试 | 规格：1500 |
| 是否跨境货源：否 |
锂电池为什么做振动？振动测试有哪些类型？
振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响，藉此试验来判定产品是否能忍受各种环境振动的能力，对于汽车电池结构验证之耐震动能力评估更为重要。（如振动后无电压、内部短路、内阻变大、连接件松动、电池表面温度升高、电池厚度变大等）
行业质量可靠振动台工作原理及选型方法指引：
振动试验系统的选型涉及试验规范、试验标准、试验样品、试验夹具、振动试验系统、振动控制仪和测量传感器等多种参数，比较繁琐，又比较重要，所以要反复推敲，和制造商多次交流的结果，以下是选型时必须参考的指标：
一、 确定所需的激振力：
电动振动的工作原理是：由固定的磁场和装在该磁场中通以电流的动圈相互作用产生激振力，当动圈线圈通以交变电流时动圈即产生对应的交变运动。振动试验所需的激振力等于运动部件质量和试验加速度的乘积。即
当振动动圈质量为m0，附加台面（或水平台面）和夹具的质量为mf，振动试验样品质量为mS时，所需振动激振系统提供的激振力为：
F=(m0+mf+mS)A，运动部件的质量和附加台面或水平台面的质量制造商应该提供。客户可以根据计算的激振力选择对应振动系统的激振力。例如：客户试验件样品重量30kg，附加台面和夹具重量是20kg，振动加速度为15g，所选电动振动系统的运动部件重量是10kg，预选DC-1000-15振动系统的动圈质量是10kg，系统的推力为：F=（m0+mf+ms）A=（30+20+10）*15=900kg选择DC-1000-15可以满足客户的推力要求，DC-1000-15振动试验系统的额定激振力是1000kg。由于振动夹具和和客户试验样品的频率响应特性因素，客户选择振动推力时应留有10%以上的余量为佳。
二、加速度，速度，位移和频率的关系：
正弦振动时，频率HZ、位移Dmm0-P、速度Vm/s和加速度A有如下关系式：
三、加速度、速度、位移和频率范围等参数的考虑：
空载加速度：振动系统空载条件下能够产生的加速度值，该值一般为振动系统激振力除以运动部件质量。
速度：振动试验系统能够达到的速度，该值通常受动圈绕组线长和功率放大器输出电压限制。
振动系统的位移：振动试验系统能够产生的位移，该值通常受位移保护装置的限制，用单振幅0-P或峰-峰振幅P-P表示。
频率范围：振动试验系统对应于某些变量可以应用的频率范围。例如位移，速度，加速度。
振动系统的额定激振力：振动系统所产生的额定推力。正弦振动时该值指的是峰值推力。随机振动时该值指的是有效值rms。该值受动圈线圈可以通过的电流限制。
试验载荷：行业质量可靠振动台所能加载的试验载荷。该值受行业质量可靠振动台动圈支持气囊限制，但通过辅助支持等方法可以大大扩展行业质量可靠振动台的承载能力。
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